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可靠性測試

疲勞試驗

    檢測概述

  疲勞試驗是可靠性測試一種,其利用橡膠、塑料試樣或模擬機件在各種環境下,經受交變載荷而測定其疲勞性能判據,并研究其斷裂過程的試驗。訊科商品檢測中心作為專業的可靠性能機構可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等標準完成各類產品的疲勞試驗、老化性能等測試。

  檢測項目

  試驗應力

  試驗應力(應變)和壽命(循環周次):高周疲勞 低周疲勞

  室溫疲勞 低溫疲勞 高溫疲勞 熱疲勞

  試驗環境

  腐蝕疲勞 接觸疲勞 微動磨損疲勞

  加載方式

  拉壓疲勞

  彎曲疲勞:旋轉彎曲疲勞、三點彎曲疲勞、四點彎曲疲勞、懸臂彎曲疲勞

  扭曲疲勞

  復合應力疲勞

試驗步驟

  1. 領取試驗所需試樣,用游標卡尺測量試件的原始尺寸。表面有加工瑕疵的試樣不能使用。

       2. 開啟機器,設置各項試驗參數,

  3. 安裝試件。使試樣與試驗機主軸保持良好的同軸性。

  4. 靜力試驗。取其中一根合格試樣,先進行拉伸測其σb。靜力試驗目的一方面檢驗材質強度是否符合熱處理要求,另一方面可根據此確定各級應力水平。

  5. 設定疲勞試驗具體參數,進行試驗。第一根試樣應力約為(0.6~0.7)σb,經N1次循環后失效。繼取另一試樣使其應力σ2=(0.40~0.45) σb,若其疲勞壽命N<107,則應降低應力再做。直至在σ2作用下,N2>107。這樣,材料的持久極限σ-1在σ1與σ2之間。在σ1與σ2之間插入4~5個等差應力水平,它們分別為σ3﹑σ4﹑σ5﹑σ6,逐級遞減進行實驗,相應的壽命分別為N3﹑N4﹑N5﹑N6。

  6. 觀察與記錄。由高應力到低應力水平,逐級進行試驗。記錄每個試樣斷裂的循環周次,同時觀察斷口位置和特征。

  7. 實驗結束,取下試件。清理實驗場地,試驗機一切機構復原。

  8. 根據實驗記錄進行有關計算。將所得實驗數據列表;然后以lgN為橫坐標,σmax為縱坐標,繪制光滑的S-N曲線,并確定σ-1的大致數值。

    檢測方法

    擴展速率試驗 S-N曲線的測定 旋轉彎曲方法

    檢測儀器

    疲勞試驗機 力學試驗機 拉力試驗機 壓力試驗機 鹽霧試驗機

  環境試驗機 恒溫恒濕試驗機 低溫耐寒實驗機 鹽水噴霧試驗機



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