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KC認證

韓國KC認證工廠審查要求

為了使消費者能更清楚地了解所購買的產品上標示的認證標志,以及減輕產品生產廠家負擔的各種認證費用,韓國技術標準院(KATS)2008年8月20日宣布將于2009年1月1日開始實行新的認證系統KC(Korea Certification)認證。在辦理KC認證過程中會有產品測試和初期的工廠審查,

 韓國KC認證工廠審查:

一、首次工廠審查

KETI在接受產品認證申請之后,需要對工廠進行首次工廠審查,對工廠的品質控制系統進行初步 評估。根據韓國安全認證相關的法律和KETI的有關規定,工廠應有以下的文件化的程序或規定, 容應與工廠質量管理和產品質量控制相適應:

1、產品變更控制程序(例:認證產品變更申報得到認證機構的批準后,應當嚴格按照得到批準的變更內容制定相應的技術文件并

放到相關部門,以正確實施認證產品的變更。未獲批準的變更,不能在變更產品上施加認證標志。);

2、文件和資料控制程序;

3、質量記錄控制程序(進貨、例行和運行檢驗記錄的保存期限至少為3年);

4、例行檢驗和確認檢驗程序;

5、不合格品控制程序;

6、關鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序;

7、內部質量審核程序;

8、工藝作業指導書、檢驗標準、儀器設備操作規程、管理制度等程序,工廠應保存至少包括以上的質量記錄,以證實工廠確實進行

了全部的生產檢查和生產試驗,質量記錄應真實有效;

9、產品例行檢驗和確認檢驗記錄;關鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明:

① 檢驗和檢測設備定期進行校準或檢定的記錄;

② 例行檢驗和確認(運行)檢驗記錄;

③ 生產線(車間)上的安全設備的日常檢驗記錄;

④ 不合格品(進貨、例行和運行)的處置記錄;

⑤ 內部審核的記錄;

⑥ 對顧客投訴所采取糾正措施的記錄;

⑦ 運行檢驗的不合格糾正記錄;

二、年度工廠審查

在頒發證書后,認證機構每年會對工廠進行一次年度跟蹤審查,目的是審核工廠質量控制系統的一致性,是否能夠持續符合安全標

準。年度工廠審查分為兩部分:

1、對質量文件、質量記錄、生產現場相關內容的查看,要求和內容基本與首次審查一樣。

2、需要確認工廠所有獲得KC標志授權產品的一致性。根據產品的授權證書附頁(關鍵元器件列表),對認證產品的關鍵元器件、

材料、電路、結構等進行確認,看是否一致。

三、抽樣檢查

列入KC標志強制認證范圍內的產品到現在為止共有216種,韓國安全法規定每年對所有種類產品進行抽樣,因此每種產品每年有一次

抽樣。抽樣方式是:由工廠審查員在年度審查時進行,現場有生產或者有庫存時,審查員封樣,工廠3個月之內將樣品送往指定地

點;工廠審查時沒有生產或庫存時,工廠須于6個月之內將指定樣品送往指定地點。

 新產品申請KC認證時需要提交下列文件:

電器用品安全認證申請書(強制性產品);電器用品自律安全確認申請書和電器用品自律安全確認聲明(自律性產品);

1、直接影響安全的零部件清單;

2、電氣線路圖;

3、變壓器詳細規格書(相關產品時);

4、絕緣材料目錄(溫度、耐壓特性或者耐燃性等級等);

5、產品證明書(包括韓文產品證明書);

6、標簽;

7、代理人授權證明文件(為強制性產品時必需;為自律產品由代理商申請時必需);

8、問卷調查(強制性產品)。

 其實審查的過程和需要準備的資料并不麻煩,如果您還有疑問或是想要咨詢更多關于韓國KC認證的問題可以直接我司工作人員溝通。電話:4000-1998-38



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